電子科技時代，生活中讓人們難以離開電子電器產品，而電子產品中使用最多的就是端子線束了。端子線束在我們眼中看似簡單，但在端子線束加工廠家的生產工藝流程里每一步都不能忽視，并且端子線束設計要合理，工藝要規范達要求等等。那么端子線加工都有哪些工序呢?下面泳茂電業小編來給大家介紹。

　　端子線加工都有哪些工序：

　　1、裁線

　　線束廠家先用自動裁線機器設備將線材按端子線的工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線材按規定整理整齊(如：50條/扎)放到指定位置，并貼上產品標識，流至下一道端子線的生產工序。

　　2、脫外皮

　　將按尺寸裁剪好的線材根據端子線規格安裝好對應的線材脫皮機器設備，按端子線的工藝要求指標調節好脫皮、夾線、切線的流程。按脫皮長度調節好尺寸調節板，將線材放置到脫皮機器設備的刀片中間，線頭頂住尺寸調節板，踩下腳踏進行脫皮，完成后流至下一道端子線的生產工序。

　　3、沾錫

　　將脫好外皮的線材按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃)，將線材整理整好，各芯線導體要分開、對齊，將芯線導體沾上助焊劑，沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線到位時須立即的取出線材，完成后流至下一道端子線的生產工序。

　　4、端子壓接

　　將沾錫完成的線材按照生產端子線的工藝要求用壓接機器壓接上端子，完成這道工序后，端子線成品就已經完成了。后面的工序就流至端子線的檢查包裝流程了。

　　以上內容就是對端子線加工都有哪些工序的介紹了，在電子產品中運用開關電源接線端子早已變成一種發展趨勢，而開關電源接線端子元器件自身也在慢慢擴大，而且可承重更大的輸出功率。伴隨著接線端子容積增大，他們在機器設備作用層面的必要性也越顯突顯，而且在確保商品特點層面也飾演了愈來愈關鍵的角色。